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【行業】帶嘴直立袋生產需注意哪些?

作者:admin 發布日期:2021/11/8 二維碼分享

在軟包裝車間生產帶嘴直立袋時,必須了解其生產工藝及材料性能,才能做出更好的產品。

一、對制袋設備的要求:

直立袋的制作對制袋機的構造有特殊要求,除了具備普通三邊封制袋機的六大主要機構(放卷部、二連擺桿、熱封部、定張力裝置、傳感器、裁切部),在主放卷的側位還有一個輔放料裝置,該裝置專為直立袋提供底料。

二、對復合材料的要求

因直立袋對材料的各項力學性能要求較高,所以一般采用多層復合膜。

(1)外層

外層即承印材料,目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切,還有PET、PA等高強度、高阻隔性的材料,可根據情況進行選擇。若用來包裝干果類固體產品,可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產品,一般選用PET或PA材料。

(2)中間層

中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料,如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且RFID,要求中間層材料的表面張力要滿足復合要求,必須與黏合劑有良好的親和力。

(3) 內層

內層即熱封層,一般選用PE或CPE、CPP等具有較強低溫熱封性能的材料。要求其復合面的表面張力要滿足復合要求,但熱封面的表面張力必須低于34mN/m,且要有良好的防污染能力、抗靜電能力和熱封性。

三、對制袋設備的要求:

直立袋的制作對制袋機的構造有特殊要求,除了具備普通三邊封制袋機的六大主要機構(放卷部、二連擺桿、熱封部、定張力裝置、傳感器、裁切部),在主放卷的側位還有一個輔放料裝置,該裝置專為直立袋提供底料。

四、對復合材料的要求

因直立袋對材料的各項力學性能要求較高,所以一般采用多層復合膜。

(1)外層

外層即承印材料,目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切,還有PET、PA等高強度、高阻隔性的材料,可根據情況進行選擇。若用來包裝干果類固體產品,可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類產品,一般選用PET或PA材料。

(2)中間層

中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料,如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且RFID,要求中間層材料的表面張力要滿足復合要求,必須與黏合劑有良好的親和力。


(3) 內層


內層即熱封層,一般選用PE或CPE、CPP等具有較強低溫熱封性能的材料。要求其復合面的表面張力要滿足復合要求,但熱封面的表面張力必須低于34mN/m,且要有良好的防污染能力、抗靜電能力和熱封性。

五、對制袋工藝的要求

(1)熱封溫度

在設定熱封溫度時需要考慮的因素包裝材料,一是熱封材料的特性;二是薄膜厚度;三是熱封燙壓的次數以及熱封面積的大小。一般情況下,同一部位燙壓次數較多時,熱封溫度可適當設定低一些。

(2)熱封壓力

熱封時必須要加以適當的壓力才可能促進熱封面材料的黏合。但若壓力過大,會使熔融的材料擠出,不但影響袋子的平整度,還會影響袋子的熱封效果,降低熱封強度。

(3)熱封時間

熱封時間除與熱封溫度和熱封壓力有關外,還與熱封材料的性能、加熱方式等因素相關。具體操作應根據不同的設備和材料,在實際試機時進行調整。

(4)加熱方式

制袋熱合時熱封刀的加熱方式可分為兩類:單邊加熱和兩邊加熱。顯然,兩邊加熱方式要比單邊加熱方式高效、實用。

制袋時易出現的兩個問題直立袋在實際生產中出現的問題較多,但主要有兩個突出問題:一是盛裝商品時發生漏液或漏氣;二是制袋過程中的袋型不平整及底封不對稱。

六、焊裝嘴的工藝要求

帶嘴直立袋的加工分制袋和焊裝嘴兩大環節,各環節均有較高的工藝要求,若掌握不好,很容易產生破袋、滲漏等質量問題。雖然目前國內已有不少軟包裝企業能夠生產帶嘴直立袋,但質量真正過關的為數不多。

要生產高質量的直立袋,就要特別注意打孔、放袋底、底部熱封等環節,尤其是直立袋四層與兩層的結合部位極易發生破袋,僅靠橫封刀是不夠的,要加裝熱封刀,局部還要加強熱封。另外,帶嘴直立袋要求有較好的開口性能,否則吸盤不易拉口裝嘴;袋子表面的摩擦系數要小,制袋時要消除表面靜電,防止袋與袋之間發生吸附,不利于裝嘴封口機取袋。

帶嘴直立袋可以設計成異型袋,有利于增強包裝的吸引力,但在設計時一定要注意,頂部焊接嘴的袋寬一般應大于40mm,才能保證自動焊嘴機較高的拉口成功率。

目前國內焊裝嘴工藝有兩種:

一種是手工裝嘴,一次熱封工藝。這種工藝靠熱傳導方式將溫度傳至嘴部,使嘴部熔化并與袋子的PE封合層焊接在一起。

由于塑料嘴的熱容量大,一次熱封嘴熔化時會使PE封合層過熱,PE層極易被壓破;這種工藝因無冷封定型處理,封口部外觀較差;一次熱封很難保證封合強度;手工裝嘴,不符合食品衛生要求,且一致性差。由于手工裝嘴一次熱封工藝存在上述缺點,國外一般禁止采用這種工藝。

另一種工藝是采用自動裝嘴封口工藝,由自動裝嘴封口機自動取袋,自動拉口裝嘴,4次熱、冷封處理,而且,在焊嘴前還要先對塑料嘴進行預熱。這些工藝步驟保證了焊接的內在及外觀質量,也符合衛生標準。使用全自動裝嘴封口機時,應將封合壓力控制在4~5kg/cm2,在第3次熱封時逐漸加大熱封壓力。

自動裝嘴封口機使用振盤自動將塑料嘴排隊送入焊裝線,對塑料嘴形狀的一致性要求很高,否則會產生卡嘴,使設備停機。塑料嘴形狀的差異還會造成封合強度不足,導致滲漏。因此,一定要選用質量較好的塑料嘴,其形位誤差應控制在0.1mm以內。熱封模具與塑料嘴熱封部的吻合程度決定了硬嘴的焊接強度,當選用了某種硬嘴后,要將熱封模具拆下,用模具夾住硬嘴的熱封部位透光檢查,并仔細研磨熱封模具,使熱封部位完全吻合。

生產斜口安裝式帶嘴直立袋時,除注意以上工藝要求外,在袋形設計時一定要注意硬嘴與袋子頂邊的距離至少要保持在10mm以上,以方便從頂部灌裝后對頂邊進行熱封,以免熱封頂邊時損壞塑料嘴。另外,減小切口與袋子側邊的角度可以使硬嘴的安裝位置下移,有利于加大硬嘴與袋子頂邊的距離。

為保證帶嘴直立袋的生產質量,軟包裝生產企業應具備壓力檢測儀器,按照3‰的抽樣率檢測包裝袋的破袋壓力,如果嚴格遵守制袋、焊嘴工藝,200ml的帶嘴直立袋可以承受70kg以上的壓力。

七、基本參數

1.材料種類:

PET/AL/PA/PE PET/PA/PE PET/AL/PE PET/VMPET/PA/PE                     PET/VMPET/PE PET/PET/PE PET可選用Bopp,大包裝必須有PA(NY尼龍),特殊內容物需用特殊PE。

2.產品必須達到的參數:

熱合強度:≥80 N/mm 剝離強度:≥2.5 N/mm 承壓強度:≥70kg 耐酸堿性:PH9.5 ,酸性PH3.5。


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